成組技術(shù)
指導成組技術(shù)學(xué)科的基本理論是相似性原理。機械制造業(yè)應用這一原理,將多種產(chǎn)品的部件、零件等按一定的相似性準則,根據規格、形狀、制造過(guò)程及其所用設備,工裝等方面的相似性進(jìn)行歸類(lèi)分組,接零件組進(jìn)行制造,從而擴大產(chǎn)品批量。其目的是實(shí)現產(chǎn)品品種,中、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設計、工藝設計,加工制造和生產(chǎn)管理等領(lǐng)域的最優(yōu)化,降低產(chǎn)品成本和提高生產(chǎn)效率。
成組技術(shù)
打孔工藝
打孔主要是為板式家具制造接口,現在板式部件打孔的類(lèi)型主要有:圓榫孔(用于圓榫的安裝或定位)、螺栓孔(用于各類(lèi)螺栓、螺釘的定位或擰入)、鉸鏈孔(用于各類(lèi)鉸鏈的安裝)、連接件孔(用于各類(lèi)連接件、插銷(xiāo)的安裝和鏈接等)。
由于一般板式零部件都需要打孔,而且一次打出供多種用途,打孔數目多,規格大小不一,部位各不相同。有的在平面上打孔,有的在端部打孔,加工尺寸(孔徑與孔距)精度要求高,所以對于打孔應進(jìn)行標準化、系列化與通用化處理。
成組技術(shù)在打孔工藝的應用
1、打孔工藝與“32mm”系統
“32mm”系統以旁板為核心,旁板是家具中最主要的骨架部件,尤其是板式家具中的柜類(lèi)家具中幾乎所有的零部件都要和旁板發(fā)生關(guān)系。“32mm”系統中最重要的鉆孔設計與加工也集中在旁板上,旁板上的孔位置確定以后,其他的零部件的相對位置也就確定了。
板式家具企業(yè)對于打孔應進(jìn)行標準化、系列化和通用化處理。打孔工藝從“32mm”系統中獲得了標準化零部件,即有了標準化的孔位、孔距、孔徑,具有相似性。從成組技術(shù)的概念、基本原則和應用條件里可以發(fā)現:板式家具的打孔工藝是十分符合成組技術(shù)的概念和理論要求的。因為板式家具產(chǎn)品打孔工藝是以“32mm系統”為設計理念,尺寸是相似的;大多數產(chǎn)品材料相似,都是人造板(多數是刨花板和中密度纖維板)、板式零部件本身的結構相似;以連接件連接、旁板為核心的連接方式,板式零部件之間的連接結構也相似;板式家具產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)工藝流程也都非常相似。所以,利用成組技術(shù)來(lái)應用板式家具的打孔工藝是很適宜的。而且板式家具打孔可以采用高度的機械化生產(chǎn)設備以配合“32mm系統”,這一優(yōu)點(diǎn)又符合成組技術(shù)應用條件的要求